1Cr18Ni9不銹鋼夾緊帶斷裂原因分析

奧氏體不銹鋼具有非常好的塑性和韌性，這決定了它具有良好的彎折、卷曲和沖壓成型性，因此，便于制成各種形狀的構(gòu)件、容器，由于奧氏體鋼不會發(fā)生淬火硬化，盡管其線膨脹系數(shù)比碳鋼大得多，而且焊接過程中產(chǎn)生的彈塑性應(yīng)力應(yīng)變量很大，但極少出現(xiàn)冷裂紋。奧氏體不銹鋼焊接接頭不存在淬火硬化區(qū)，又由于它有很強的加工硬化能力，所以即使受焊接熱影響而軟化的區(qū)域，其抗拉強度仍滿足設(shè)計要求。一種固定電池的夾緊帶是由厚度為0.3mm的1Cr18Ni9不銹鋼鋼帶經(jīng)沖壓、彎折、電阻焊接而成，產(chǎn)品在進行振動試驗時頻繁出現(xiàn)鋼帶斷裂現(xiàn)象。

1Cr18Ni9不銹鋼夾緊帶斷裂原因分析

研究發(fā)現(xiàn)，夾緊帶的斷裂失效與以下幾方面因素有關(guān)：

1)焊接影響區(qū)過熱，導致其組織粗大、強度偏低;

2)焊點壓痕深度過大，使焊接接頭有效受力面積減小;

3)原材料強度偏高，基體與焊接熱影響區(qū)強度相差較大，造成兩者在受載過程中應(yīng)變不協(xié)調(diào)。

為了預(yù)防夾緊帶脆性斷裂的發(fā)生，采取以下措施：

1)采取合理的焊接工藝，改善焊接接頭的金相組織和焊接接頭參數(shù);

2)適當降低原材料的強度。

通過采用強度為980MPa的冷作硬化狀態(tài)鋼帶焊接加工，改善焊接工藝，優(yōu)化焊接接頭參數(shù)，產(chǎn)品經(jīng)過振動試驗，未發(fā)生斷裂失效。

1Cr18Ni9不銹鋼夾緊帶斷裂原因分析